1、核心企业是指什么企业？核心企业是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到销售者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商，直到最终用户连成一体的功能网链结构。
2、当供应链中某一成员的节点企业在整个供应链中占据主导地位，对其他成员具有很强的辐射能 力和吸引能力，通常称该企业为核心企业或主导企业。在供应链管理中，核心企业必须成为在动态保持合作机制中起主导作用的力量。
3、在供应链中，核心企业通常是承担关键业务的企业。例如，在造纸行业供应链中，包括原浆供应商、造纸厂、分销商和客户。显然，造纸厂在这一链条中扮演着核心角色，因此XX造纸厂容易成为该供应链的核心企业。 除了业务的重要性，企业的影响力也是判断核心企业的一个因素。
4、服务供应链的核心企业通常是产品制造商、大型零售商和供应商。 这些核心企业在供应链中扮演关键角色，控制着信息流、物流和资金流。 从原材料采购到制成中间产品和最终产品，核心企业起着至关重要的作用。 最终，通过销售网络，产品被送达消费者手中，形成了一个完整的功能链。
信息传递与管理 为适应业务向纵深拓展的建立了一套从生产到销售、从出厂到分销、从供应链上游到下游都能实现集中控制、统一管理的ERP系统。 在上游对奶站、奶户、奶牛的管理，伊利对每头牛都建立了数据档案，通过GPS跟踪奶车项目。在下游及时了解到经销商的库存，对渠道进行彻底的透明化管理。
通过ERP及的实施，为长通物流企业引进先进的客户关系管理、项目管理理念并进行有效的实施管理，并开通企业的客户和供应商门户，实现供应链的管理。 通过ERP实施及管理思想的引进，最终实现企业的职业化管理。 为了达到以上的目标，我们将系统实施划分为两个阶段：第一个阶段为基础管理框架搭建和系统上线阶段。
【篇一】物流公司策划方案 公司介绍 本公司位于江xx市，主要经营与物流企业相关的各项业务，如：装卸、包装、运输、配送等。由于自身实力有限加上金融危机的影响，企业的营业额不断下降，实力与竞争力大不如前。
后来人们又发现，仅有现代化物流还不够，必须有现代信息技术、资金后盾和商业机会支撑，只有把物流与商流、资金流、信息流有机地组合，使供应商、制造商、分销商、零售商乃至用户有机地组合，形成一个最佳、最优化的系统，即由多个环节组成一个有效供应的“链”，才更有效、更保险。
陈斌波认为，车市下行期，车企与供应商都各自承受巨大的压力，但越是这种时候，车企越应该重视供应商的价值。这一方面是因为主机厂与供应商的关系有如唇齿，互依互赖，另一方面也因为产品竞争力体现的其实是整个生产系统的竞争能力，一旦供应商的正常生产被改变，最终影响的也是产品的竞争力。
近年来屡屡被曝出的造假，确实狠狠打了日本制造的脸，其背后的原因是长期沉淀形成的痼疾，可谓冰冻三尺非一日之寒。 任何好的制度都需要人来执行，人的精神没有了，什么制度也没有用。当然这不能抹杀制度的作用。由于制度本身也有系统性，所以如果要检讨这个问题，绝不是简单的企业经营压力、经济环境这么简单。
因为在日本制作关东族煮的制作工具很麻烦，而且它的保存时间非常短。有一些不良商家就会利用那些过期的食材来给顾客，造成了顾客对关东煮的印象逐渐下降。
风靡一时的网吧行业曾是90后最爱的休闲活动，瑞金正在走向末路，其中原因是随着网络的普及覆盖，现在上网变成一件稀松平常的事情，虽然拥有将近10亿网民的庞大规模，却并不存在十年前那种想要上一次网必须去网吧的窘境。
衰落的原因 神圣罗马帝国，这是一个曾经很辉煌的国家，它的存续时间也是十分长久。但最终还是走向了衰亡，这是内忧外患之下的共同原因所致。对外是因为与拿破仑的战争，但更深层次的是其内部的原因。首先就是帝国制度的弊端，皇权不集中造成的分裂割据局面。
第二个原因就是招安。武松当时是非常反对招安的，而宋江却极力要招安，因为招安这件事，两人动了很大的火气，关系自然会疏远很多。第三个原因是宋江对高俅的态度让武松很不开心。
微软IE浏览器会走到尽头，是因为市场竞争激励，而微软疏忽了对IE的优化和升级。
1、精益生产（Lean Production），简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。包括众多知名的制造企业以及麻省理工大学教授在全球范围内对丰田生产方式的研究、应用并发展，促使了精益生产理论和生产管理体系的产生，该体系目前仍然在不断演化发展当中。
2、达标企业管理咨询理解精益生产的主要内容包含：减少浪费、准时化生产、“三现”主义以及持续改善四大方面。减少浪费减少浪费就是把生产分为纯作业、浪费作业和附加作业的基础上，把不产生附加值的一切作业包括浪费作业和附加作业都当做浪费。
3、追求零库存 精益生产是一种追求无库存生产，或使库存达到极小的生产系统，为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。追求快速反应，即快速应对市场的变化。为了快速应对市场的变化，精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生产等布局及生产编程方法。
4、精益生产方式主要内容是减少七大浪费，围绕及时制造，消灭故障，消除一切浪费为中心展开的。新益为指出精益生产的核心是“零浪费”。（1）“零”转产工时浪费（Products·多品种混流生产），将加工工序的品种切换与装配线的转产时间浪费降为“零”或接近为“零”。