1、熟记操作规程和检验规程，严格按操作规程（作业指导书）和检验规程（工序质量管理点表）的规定进行操作和检验，做到以现场操作质量来保证产品质量。（4）掌握本人操作工序管理点的支配性工序要素，对纳入操作规程的支配性工序要素认真贯彻执行：对由其他部门或人员负责管理的支配性工序要素进行监督。
2、方法 Method：企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How，也是同行竞争中致胜的法宝。测量Measure：测量对象、一致计量的单位、可靠的测量方法和测量的准确度。环境 Environment：外部竞争、生存环境；内部工作环境、工作现场及氛围。品质管理的流程：QCC：品质保障圈。
3、★将工作场所清扫干净。★保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：★消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 ★稳定品质 ★减少工业伤害 注意点：责任化、制度化。
4、做好坐拉品质检查。这位要求品检员有良好的观察能力和判断能力。做好生产线品质巡查工作。这个岗位的品管员不仅要有良好的观察能力、判断能力。还要有良好的分析能力和沟通能力，还有有一定的工艺技术知识和工程知识。做好生产线的材料、半成品、良品、不良品的标识和摆放。
原则8：互利的供方关系 组织与其供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。 质量管理八项原则是一个组织在质量管理方面的总体原则，这些原则需要通过具体的活动得到体现。其应用可分为质量保证和质量管理两个层面。 就质量保证来说，主要目的是取得足够的信任以表明组织能够满足质量要求。
以顾客为关注焦点 组织依存于顾客。因此，组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。领导作用 领导者确立组织统一的目的与方向的一致。他们应当创造并保持良好的内部环境，使员工能充分参与实现组织目标的活动。
八项质量管理原则是ISO900族标准建立的理论基础。它是国际标准化组织在总结质量管理理论成功的实践经验的基础上，借鉴了当代质量管理理论，将其上升为国际标准的。
导语：质量管理八项原则管理实践经验的基础上用高度概括的语言所表述的最基本/最通用的一般规律，可以指导一个组织在长期内通过关注顾客及其他相关方的需求和期望而改进其总体业绩的目的。它是质量文化的`一个重要组成部分。
作为组织的领导者，必须将本组织的宗旨、方向和内部环境统一起来，积极的营造一种竞争的机制，调动员工的积极性，使所有员工都能够在融洽的气氛中工作。领导者应该确立组织的统一的宗旨和方向，就是所谓的质量方针和质量目标，并能够号召全体员工为组织的统一宗旨和方向努力。
1、全面质量管理的方法有：数理统计方法 其基本原理是从一批产品中抽取一定数量的样品，经过测试，得到该批产品的质量数据，再运用统计推断方法对总体的质量情况做出预测，揭示其质量变化规律。
2、PDCA是Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Action（总结处理）四个词首字母的组合。全面质量管理的工作方法——PDCA循环（戴明环）一般分为四个阶段：（1）第一个阶段称为计划阶段，又称P（Plan）阶段。
3、矩阵数据分析法是指通过运用主要成分分析等计算方法，准确地整理和分析在矩阵图上用数据定量化表示的各元素间关系的一种方法。是一种定量分析问题的方法。在品质管理新七大手法中，矩阵数据分析法是唯一一种利用数据分析问题的方法。八大原则 以顾客为关注焦点：组织依存于其顾客。
1、做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。3）施工现场开展落手清管理。由项目副经理（生产）负责落手清工作的推行、检查、考核。施工现场的安全管理1）建立项目安全生产责任制，责任落实到人。与施工班组组长签订安全生产协议书。
2、．1．2 施工现场安全资料应随工程进度同步收集、整理并延续至工程竣工。2．1．3 建设、施工、监理等单位主管施工现场安全工作的负责人应负责本单位施工现场安全资料的全过程管理工作。施工过程中施工现场安全资料的收集、整理工作应有专人负责。
3、科学管理，建立健全各项管理制度：制定岗位责任制和各项规章制度是企业管理的首要任务和重要部分。2 提高认识，加强对一线工人的管理：要提高施工管理水平，必须思想领先，即首先要提高管理意识。